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【智能叫修】设备智能叫修, 实时监督故障

2019-04-27 15:59:59


. 用户简介:

设备厂商: U厂商 (厂商)

提供生产的精密电子专用设备、系统、工业机械设备及其相关配件,从事精密设备技术开发,技术研究及设计并提供售后服务。

客户: F客户 (客户)

主要从事服务器、存储器、机柜等云运算产品的研发与制造,向U厂商购买生产的精密电子专用设备辅助研发与制造。



. 问题描述:

场景一:F客户设备故障发出错误代码(error code)信息,工程师查找错误代码对应的不良原因,查找众多合作厂商通讯簿的联系方式,

打电话询问故障原因并相互确认,透过电话预约设备供货商技术人员上门维修及查询故障设备的保修信息纸文件记录,填写维修申请单,

设备供货商上门维修完成后分别提供纸档维修报告给F客户与设备供货商总公司以留存纪录,验收完成后设备供货商申请费用结算。

痛点:

1.     无系统记录众多合作中的设备厂商联系方式、错误代码(error code)原因以及所有设备与备件的保修信息

2.     纸档维修申请单与维修报告易丢失且不易统计

3.     费用结算线下作业,无法定期统计设备及部件维修费用

4.     客户无法通过系统透明化管理保修流程与进度



. 解决方案:

1.     针对客户难以查找发生故障之设备的厂商联系方式,可透过厂家清单进行搜索,快速寻找。

针对设备发出的错误代码(error code)原因,可透过保修申请进行纪录。

针对老旧设备序号磨损以及设备序号无解析规则而无法解析出保修起始日期之设备及设备部件,

厂家可透过保修卡建立设备及设备部件的料号、序号、保内外服务类型、保内外起始截止时刻信息,客户可于产品保修查看保修卡信息。

2.     当设备发出错误代码(error code)后,F客户可于保修作业提交派工上门保修申请

设备供货商上门服务完成后可于进度追踪上传维修报告以记录故障的不良原因与维修动作。

客户可于服务进度查看维修报告。

3.     针对双方彼此使用纸档使得难归档并定期统计设备及部件维修费用,

设备厂商可于费用核算进行开票并结算,客户可于作业记录查看维修费用。



. 效益体现:

通过wareconn保修云的设备智能叫修功能,能实现:

1.     通过设备发出的错误代码(error code)自动叫修,更能完整的记录每台设备的保修信息,减少保修申请、服务报告、厂家联系方式等等纸档与邮件往来。

2.     通过wareconn 保修申请/ 派工上门API、保修作业、收发货管理、单号追踪结案、费用结算,将整个保修流程实现系统化作业追踪管理,节省3-5天作业与沟通时间。




 

 

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