一. 用户简介:

生产制造商: F制造商 (厂家)

主要从事服务器、存储器、机柜等云运算产品的研发与制造, 并提供售后服务。

数据中心: D品牌商 (客户)

世界知名的专业云计算服务平台, 全球60多个数据中心, 为190多个世界各地的客户提供基础设施和云解决方案, 帮助企业降低IT投入成本和维护成本. 数据中心遍布于美国、欧洲、巴西、新加坡等地。

二. 问题描述:

F制造商生产D客户服务器组装板卡，在D客户组装工厂发现不良后，驻场质量工程师进行不良确认，责任判定并手动记录不良信息，手动区分客户责任或制造商责任造成的不良，因地理位置不同，手动筛选有维修价值产品运输回制造商进行检测维修。制造商根据驻场质量工程师邮件寄送的不良品，手动产品鉴权并手动编写RMA No.，因时区不同不良品邮件寄送后14小时后方可邮件寄送RMA No.给驻场质量工程师，进行客户责任造成的不良品维修费索取及制造商责任造成的退款至客户。

痛点:

1.手动记录不良现象及不良判定，数据统计耗费大量人力及品质追踪；

2.手动筛选产品退回制造商，易遗漏出错且不易查找历史数据；

3.手动产品鉴权，保修管理不透明且不易追踪保修作业进度；

4. 时区不同手动编写RMA No.，作业效率降低。

三. 解决方案:

1.批量判定:服务中心批量判定不良，记录判定结果及判定依据于系统中；

2.自动筛选:根据产品货值建置不同的服务流程，系统自动区分低货值产品，在当地报废处理，避免成本浪费；

3.自动鉴权: wareconn对接厂家出货系统, 客户送修时, 依据出货及保修设定自动鉴权;

4.自动核准：客户保修申请后wareconn 系统自动核准分配RMA No.;

5.统计图表：厂家设定图表条件，wareconn 系统自动汇出品质图表。

四.效益体现:

通过使用wareconn保修云平台, 实现:

1.线上自动化作业，减少人员线下沟通时间，作业效率提升50%；

2.线上自动核准保修项目, 不受时差影响，作业时间由之前18H缩短至保修申请当下即获得ware no.；

3.品质图表系统生成, 节省人员手工统计制图。